在復(fù)合土工膜防滲施工中，往往會(huì)遇到膜與膜、膜與無布、無紡布與無紡布、膜與混凝土（倒虹吸、橋梁、路基排水管等）、無紡布與混凝土之間的粘結(jié)問題，土工膜的防滲施工最終要形成一個(gè)防水系統(tǒng)，要保證系統(tǒng)的完整性。目前施工中，邊角連接通常是在膜布分離狀態(tài)下采用膜與膜焊接，無紡布與無紡布縫合的接邊方法。但是當(dāng)遇到膜與混凝土、膜與建筑物等復(fù)雜形狀的防滲結(jié)構(gòu)時(shí)，土工膜的熱焊接法存在一定的局限性，從而限制了PE復(fù)合土工膜應(yīng)用范圍。同時(shí)，復(fù)合土工膜防滲施工時(shí)，在施工中焊接質(zhì)量受膜厚、電壓、爬行速度、風(fēng)力、氣溫、基層平整度等諸多因素的影響，很難達(dá)到理想的焊接效果。往往出現(xiàn)膜過于受熱熔化，接縫抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于母材強(qiáng)度；較薄的膜接縫會(huì)出現(xiàn)熔化孔眼；有的膜受熱不能夠充分熔化，脫粘，造成滲漏隱患。對于形狀較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，由于只能在預(yù)留接邊處焊接，且焊接時(shí)較為困難。焊接后的PE復(fù)合土工膜鋪設(shè)后，有的地方過于皺褶，有的地方會(huì)繃緊而懸空，不僅造成了材料的浪費(fèi)，對渠道防滲很不利。同時(shí)，由于膜布分離，膜焊接后，無紡布之間多采用縫合的辦法，這樣測得接頭的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于復(fù)合土工膜自身的強(qiáng)度，僅為母材強(qiáng)度的３0%~６0%（不同的型號的母材測得結(jié)果不同），達(dá)不到設(shè)計(jì)要求“土工膜焊縫抗拉強(qiáng)度不低于母材的80%”。筆者通過南水北調(diào)中線防水土工膜KS膠結(jié)技術(shù)應(yīng)用及一年來運(yùn)行結(jié)果表明，采用防水土工膜KS膠粘劑粘結(jié)的施工方法，較好地彌補(bǔ)了熱熔焊接方法所無法達(dá)到的要求，布與布、膜與膜、膜與混凝土、膜與布等膠粘的方法是可行的。可以適合在大型渠道襯砌局部防滲設(shè)計(jì)應(yīng)用并推廣使用。

另外，由于土工膜不宜在陽光下暴曬時(shí)間過長，而大型渠道襯砌一般采用機(jī)械化襯砌施工，一個(gè)班次日均高峰強(qiáng)度100ｍ/ｄ，最大能達(dá)100ｍ/ｄ，因此采用土工膜焊接技術(shù)無法滿足渠道襯砌機(jī)械化連續(xù)施工需要，特別是夜間渠道機(jī)械化施工需要，采用防水土工膜KS膠結(jié)技術(shù)設(shè)計(jì)，可以不僅解決以上問題，而且具有簡便、快速、造價(jià)低等特點(diǎn)。

防水土工膜KS膠解決了PE（聚乙烯）、EPC（乙丙樹脂）復(fù)合土工膜非極性材料的觀場大面積粘接的技術(shù)難題。對于復(fù)合土工膜遭破壞（如扎碳、頂破等）時(shí)，使用該膠可快速修復(fù)加固。當(dāng)需要把復(fù)合土工膜粘附于混凝土上，膠既起到粘結(jié)作用，又是一道防水層，膜與膠層共起防滲作用，提高了防滲能力，膠層延伸率較大，適應(yīng)基層的開裂，起到保護(hù)土工膜的作用，以免拉壞。膜與建筑物混凝土的聯(lián)結(jié)，由于此前工程中采用角鋼或金屬板條鉚接，或用螺栓固定在混凝土墊層上的方法，由于接頭表面覆有透水的無紡布，止水困難，這種方法施工麻煩，造價(jià)高，不易達(dá)到理想的效果。用于無紡布之間粘結(jié)時(shí)，調(diào)整膠的溫度，可做到膠用量少，粘結(jié)后，不影響無紡布的排水功能，也可使無紡布不透水。對于不規(guī)則結(jié)構(gòu)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的復(fù)合土工膜防滲施工，用防水土工膜KS膠可任意拼接，接縫不會(huì)滲漏。當(dāng)建筑物穿過防水層或防水層與建筑物連接時(shí)，防水土工膜KS膠是一種較理想的粘結(jié)密封膠。用防水土工膜KS膠粘結(jié)時(shí)，配有專用施工涂膠工具，涂膠均勻，速度快，粘結(jié)效果好，比熱焊接法粘結(jié)更可靠。防水土工膜KS膠呈塊狀，儲藏、運(yùn)輸方便，施工時(shí)對工人及環(huán)境無污染。